水泥廠專用耐磨熱電偶的特點
1、精度高,使用壽命高
2、抗氧化、抗腐蝕
3、傳熱系數高、不結垢
4、外套保護管壁厚根據測量溫度達到標準
5、具有較強的穩定性
6、可根據要求選擇外套保護管的長度
7、在生產現場可以直接測量溫度,不需測試
8、具有多種安裝方式
9、測量溫度范圍較寬
外套保護管種類
1、 耐磨高溫合金
根據高溫磨損環境特點,專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、 復合鑄造耐磨合金
采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、 離子注滲碳化鎢
以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,較小直徑可到φ8,表面質量好,使用溫度0~800℃。
水泥廠專用耐磨熱電偶
主要由接線盒、接線管、專用保護管、絕緣套管、接線端子、專用內襯套管、熱電極組成基本結構,并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。
熱電偶保護管一般壁厚為：4~8毫米(根據測溫場所確定)。該保護管是專為水泥廠設計的,其作用是延長在c3、c4、c5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。
在安裝該產品時,可根據各個工業測控點的不同,預先在窯爐上留空或保護管,并選擇相應規格的專用熱電偶。
保護管長度的選擇:爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長。在生產運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。在工藝測控點長期測溫處于1100℃時,水泥廠專用耐磨熱電偶正常工作大約了60個工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態,其精度會產生微小的變化,可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。